Автоматизация при выполнении поверочных работ
В настоящее время любая сфера жизнедеятельности человека немыслима без измерений, единиц величин и их эталонов, а обеспечение как национального, так и международного единства измерений (далее – ОЕИ) возможно только при наличии специальной службы, являющейся организующим центром в каждой стране и во всём мире.
ФБУ «УРАЛТЕСТ» осуществляет полномочия в Свердловской области в сфере технического регулирования и метрологии, включая стандартизацию, обеспечение единства измерений, оценку соответствия, аккредитацию, испытания и продвижение политики Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
В соответствии с «Руководством по качеству работ по поверке средств измерений» (РК 070-001-2016), действующим в организации, во всех помещениях, в которых проводится поверка, хранятся эталоны и приборы заказчиков, должна быть обеспечена возможность проведения контроля условий окружающей среды с использованием поверенных в установленном порядке средств измерений. Периодичность контроля параметров таких внешних факторов определена с учётом результатов анализа рисков обеспечения инфраструктуры и производственной среды.
Есть три вида условий окружающей среды, подлежащих измерению и регистрации в учреждении: установленные методиками поверки (применяются при оказании метрологических услуг); условия эксплуатации средств измерений согласно технической документации; условия хранения средств измерений в соответствии с их паспортными характеристиками. Как правило, принимаются минимально необходимые условия: температура воздуха от 10,0 до 35,0 °С, относительная влажность воздуха не более 80,0 %.
Параметры условий окружающей среды контролируются и фиксируются в рабочие дни в следующих документах:
- во внутренних протоколах поверки средств измерений при проведении работ вне производственных площадок ФБУ «УРАЛТЕСТ», а также при необходимости во время проведения работ в отделах учреждения с целью протоколирования текущих параметров при проведении конкретной поверки;
- в электронном журнале контроля условий окружающей среды в производственных помещениях ФБУ «УРАЛТЕСТ», который ведётся в рамках программного обеспечения «Метрология УРАЛТЕСТ» (в соответствии с требованиями ведение записей проводится сотрудниками соответствующих подразделений ОЕИ для каждого отдельного кабинета или лаборатории два раза в течение рабочего дня: в 10.00 и в 14.30).
В обязательном порядке регистрируются температура и относительная влажность воздуха, а также параметры электрического тока в сети, для чего руководителями подразделений назначаются ответственные лица, которые несут ответственность за регулярность, полноту проведения контроля в закреплённом помещении. Результаты измерений фиксируются с округлением до десятых долей единицы.
Приборам, применяемым для контроля условий окружающей среды, необходимо иметь действующий статус поверки, а их метрологическим характеристикам - соответствовать положениям методик поверки в части предъявляемых требований (погрешность измерений не должна превышать допустимого отклонения) и требованиям описания типа.
На сегодняшний день в вышеуказанных целях применяется оборудование двух видов:
1. Средство измерений типа Testo 622 с характеристиками:
- Температура: -10 до +60 °C;
- Влажность: 0-100 % ОВ (без образования росы);
- Абсолютное давление: 300-1200 гПа;
- 4 батареи питания (AA);
- Частота измерений 10 с;
- Приём информации потребителем - визуальный.
Данный прибор является индикатором, разработанным для контроля окружающих условий в лабораториях во время постановки опытов и проведения калибровок. На дисплей одновременно выводятся показания температуры, влажности и давления, с возможностью просмотреть максимальное и минимальное значения контролируемых параметров. Ресурс работы зависит от качества элементов питания и составляет до 12 месяцев, что соответствует межповерочному интервалу. Средство измерения не русифицировано и производится за пределами Российской Федерации.
2. Приборы для измерений температуры и относительной влажности воздуха типа CENTER 310 с характеристиками:
- Температура: -20 до +60 °C;
- Влажность: 0-100 % ОВ (без образования росы);
- Абсолютное давление: 300-1200 гПа;
- Элемент питания 9 В (тип «Крона») или AC-DC адаптер 9 В / 100 мА;
- Приём информации - визуальный.
Поверка и настройка оборудования – важное занятие, которое требует сосредоточенности и внимания. Было бы здорово, если при этом специалисты могли бы не отвлекаться на ежедневное списывание данных с приборов, в этом случае оптимальным решением станет автоматизация процесса занесения в электронную базу показаний оборудования, измеряющего температуру, атмосферное давление и влажность. Поэтому наш конструкторско-технологический отдел взялся за решение такой амбициозной задачи, в рамках которой выделены несколько этапов:
- Разработка действующей модели нового средства измерений контроля параметров окружающей среды;
- Проведение предварительных испытаний технических характеристик;
- Создание и отладка работы программы системы контроля в УРАЛТЕСТе;
- Создание и отладка работы программы разрабатываемого прибора;
- Проведение испытаний для утверждения типа средства измерения;
- Разработка.
Технический замысел разделился на три основных направления разработки:
1.Плата датчиков;
2.Плата управления;
3.Корпус прибора (в том числе креативный внешний вид).
В процессе разработки платы датчиков был сделан выбор комплектующих в пользу датчиков давления LPS и сдвоенного датчика температуры-влажности SHT, которые имеют стабильные характеристики работы.
Размеры датчиков, применяемых в приборе, удивляют своей миниатюрностью:
- датчик давления, применённый в приборе размерами 3х3 мм, высотой 1 мм, имеет 16 выводов;
- датчик температуры и влажности размерами 2,5х 2,5 мм, высотой 0,9 мм, имеет 8 электрических выводов.
Метрологические характеристики измерительных датчиков были согласованы с отделом обеспечения единства теплотехнических измерений, а электрическая схема сигналов с необходимыми установочными микроэлементами, на основании которой появились чертежи печатной платы, разработаны в конструкторско-технологическом отделе. Непосредственно плата изготовлена в ЗАО «Техносвязь» - профильной компанией из Екатеринбурга, являющейся партнёром ФБУ «УРАЛТЕСТ» на протяжении последних 20 лет.
Основной функционал платы управления:
- Контроль и работа прибора;
- Организация и отсчёт времени;
- Хранение и запись показаний;
- Выдача показаний по запросу программы выписки свидетельств о поверке;
- Взаимодействие с установленным дисплеем прибора и диалог с платой датчиков.
При разработке платы мы столкнулись с вопросами стабильности работы внутреннего блока питания, постоянно требующими уточнений, по функционированию внутреннего блока питания, откликам операционной и накопительной памяти, по влиянию на достоверность показаний тепловыделений при работе прибора. С помощью накопленного опыта при производстве компаратора компьютерного рН ТЕСТ 01, выпускаемого нашим подразделением, технически грамотного персонала и наличия инструментальной базы, мы с достоинством решали возникающие проблемы. Главным расходным материалом стало рабочее время.
При создании корпуса основной задачей была минимизация расходов. Наилучшим выходом оказалось самостоятельное изготовление конструкции с использованием имеющегося в отделе оборудования, а также распространённых, недорогих, эстетично выглядящих, устойчивых в эксплуатации и легко обрабатываемых материалов, поэтому выбор был остановлен на органическом стекле и берёзовой фанере. Люди с техническим образованием и призванием имеют по большей части математическое мышление, и мы не оказались исключением, поэтому точная наука геометрия пришла на помощь.
Пилотные образцы прибора имели прямоугольный корпус в двух вариантах исполнения: с дисплеем, что даёт возможность пользователю воспринимать информацию визуально, и без вывода показаний на дисплей (эта версия предназначалась для применения в помещениях хранения). Обе модификации обладают возможностью передачи данных посредством Wi-Fi. Используя передовые технологии, мы максимально стараемся снять скучную, но необходимую работу с плеч поверителей и переложить её на разрабатываемых нами железных помощников.
Мы решили еще поэкспериментировать с корпусом и поработать над дизайном прибора - в развитие геометрических форм появились на свет корпусы в виде треугольной призмы.
Параметры прибора
При получении достойно работающих экземпляров появилось и название нашему изобретению – MeteoSmart.
При задумке мы отталкивались от потребности в оборудовании, предназначенном именно для метрологических лабораторий, осуществляющих поверку (калибровку) и обладающих помещениями для хранения средств измерений заказчиков. По характеристикам прибор должен обходить уже существующие, ниже приведена сравнительная таблица характеристик трёх приборов: нашего изобретения и двух других, уже существующих и использующихся в метрологических лабораториях:
Наименование характеристики |
Прибор |
||
MeteoSmart |
CENTER 310 |
Тесто 622 |
|
Страна-изготовитель |
Россия, Екатеринбург |
Тайвань |
Германия (пр-во в Китае) |
Диапазон измерений температуры, ºС |
от 0 до +60 |
от -20 до +60 |
от -10 до +60 |
Диапазон измерений относительной влажности, % |
от 5 до 90 |
от 0 до 100 |
от 10 до 95 |
Диапазон измерений абсолютного давления, гПа |
от 300 до 1200 |
- |
от 300 до 1200 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, ºС |
±0,4 |
±0,7 |
±0,4 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений относительной влажности, % |
±2 |
±2,5 |
±3 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений абсолютного давления, гПа |
±4 |
- |
±5 |
Питание прибора |
AC-DC 5 В адаптер 600 мА , 5 В PowerBank с USB выходом |
9 В (тип «Крона»); AC-DC адаптер 9 В / 100 мА |
4 батареи питания (AA) |
Передача измерений |
на дисплей, по WI-FI |
на дисплей |
на дисплей |
Габаритные размеры, мм |
85х185х25 |
64х186х30 и дополнительно датчик 190 х 15 |
105х185х36 |
Межповерочный интервал, месяцев |
12 |
12 |
12 |
Сотрудники отдела автоматизированных систем управления разработали специальную программу, которая позволяет организовать контроль параметров с MeteoSmart. Информацию можно получить с помощью компьютера в любой отрезок времени, более того, с учётом выходных дней и за произвольный период. Программа позволяет визуализировать движение регистрируемых значений с течением времени и просматривать графики для каждого помещения (лаборатории), исходя из выбранного интервала.
Несмотря на возникающие проблемы и сложности в процессе технического творчества, работа конструкторско-технологического отдела по заявкам заказчиков не прекращалась, мы также производили и поверяли компаратор компьютерный рН ТЕСТ 01, изготавливали поверительные и калибровочные клейма, выполняли ремонты средств измерений. И это помогло нам увидеть MeteoSmart в рабочем режиме - интересно было наблюдать за функционированием прибора в реальном времени. Например, изменение параметров микроклимата нашей лаборатории с 8-00 до 16-30 выглядит таким образом:
Графики параметров температуры, влажности и атмосферного давления
Диаграмма параметров окружающей среды кабинета 400
Один из опытных образцов был установлен в производственном помещении отдела обеспечения единства теплотехнических измерений. Показания прибора можно было наблюдать в выбранном временном отрезке с 14-00 до 16-30.
Диаграмма параметров окружающей среды кабинета 317
С точки зрения экономического эффекта на решение проблемы можно посмотреть по трудозатратам высококлассных специалистов во всей организации. Каждая лаборатория проводит контроль и запись параметров в электронный журнал, в отдельны случаях данные дополнительно вносятся ещё и в бумажную версию документа. Для напоминания о необходимости фиксации информации сотрудники даже ставят будильник, который выдаёт напоминания во время поверки/калибровки. Если, как в условии задачи, мы возьмём, допустим, 60 поверочных и испытательных лабораторий и 10 помещений для хранения средств измерений, при этом у одного поверителя на снятие и занесение в журнал уходит 8 минут два раза в день, то получаем за год приличную издержку временных ресурсов высококвалифицированных специалистов: (60 +10) х (8х2) х 365 дней = 6 813 часов.
При стандартной рабочей 40-часовой неделе в текущем году количество рабочих часов составит 1970, если мы поделим это количество часов на количество рабочих часов за год, то в результате четверо коллег занимаются на протяжении года только регистрацией параметров микроклимата.
По завершению разработки системы у нас в руках окажется рабочий программный продукт и самодостаточное средство измерения, которое высвободит время у поверителей для выполнения своих непосредственных обязанностей. Появится возможность круглосуточно контролировать условия окружающей среды в производственных помещениях и местах хранения оборудования, невзирая на выходные и праздники, не только в ФБУ «УРАЛТЕСТ», но и у всех аналогичных предприятий, нуждающихся в повышении производительности труда путём исключения из функционала сотрудников мониторинга параметров температуры и влажности и перевода данной работы в автоматический режим.
Игорь Волков,
начальник конструкторско-технологического отдела